雙象榨油機(jī)130型系列螺旋榨油機(jī)

園排20個，榨螺9節(jié)

榨軸轉(zhuǎn)速：35-40轉(zhuǎn)/min

齒輪箱轉(zhuǎn)速比：15/38*15/52=1:8.78

 電機(jī)配用功率：18.5kw

三角帶型號：B型

外形尺寸：1980mm（長）x680mm（寬）x1460mm（高）

單機(jī)重量：760kg 

產(chǎn)量：6噸/24小時

6YL型螺旋榨油機(jī)是我廠改進(jìn)的榨油機(jī)產(chǎn)品,是目前油料加工機(jī)中較為先進(jìn)的機(jī)器.它具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,適用性墻,出油率高,節(jié)電,噪音低等特點(diǎn),本機(jī)采用了強(qiáng)制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉花籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。最適用于中、小型油料加工廠及個體專業(yè)戶使用.也可用于浸出油廠的預(yù)榨.

螺旋榨油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

油質(zhì)純--真空過濾殘?jiān)Ｕ嫌唾|(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

構(gòu)思新穎 機(jī)電一體

設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、安全穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時間可達(dá)幾十年之久。

榨膛合理 出油率高

采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動倒出

炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機(jī)采用齒輪傳動，各型號均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設(shè)計(jì)理念，大大提高了炒料機(jī)使用壽命和炒籽質(zhì)量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等先進(jìn)裝置，操作簡便，自動化程度高等特點(diǎn)。

四季皆宜 不受限制

本榨油機(jī)不受氣候的制約，南北四季皆宜，因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度，自動調(diào)節(jié)毛油溫度，以達(dá)到快速精濾的效果，所以不受季節(jié)、氣候的影響，一年四季均可壓榨經(jīng)營。

高效精濾 快速方便

采用多種精濾系統(tǒng)裝置，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新的導(dǎo)油新技術(shù)，自動過濾，油品純正，濾油與壓榨同步進(jìn)行，大大提高了濾油速度，方便實(shí)用，是廣大用戶的理想選擇。

廣泛壓榨 一機(jī)多用

不論全國各地氣候條件差異，真正實(shí)現(xiàn)開機(jī)即可出油的效果，本機(jī)采用了強(qiáng)制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。                           

螺旋榨油機(jī)使用說明

1、使用前，必須仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。

2、開機(jī)前，必須進(jìn)行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。

3、松開鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動，出餅

間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開

機(jī)。

4、機(jī)器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機(jī)器必須有良好的接地裝置，否

則不能開機(jī)。

5、調(diào)節(jié)溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置，對機(jī)器

加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

6、按動主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開關(guān)開到正位置）主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

7、新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。

8、正常榨油時，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。

出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機(jī)溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

9、當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶

內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

10、停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。

雙象榨油機(jī)榨油機(jī)生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品有：6YL型螺旋榨油機(jī)、全自動榨油機(jī)等設(shè)備,配套設(shè)備有：真空濾油機(jī)、滾筒炒鍋、自動上料機(jī)、花生剝殼機(jī)、作物破碎機(jī)等。 歡迎大家咨詢訂購。

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